Jak pomóc w zaopatrzeniu, aby nadążyć za popytem: przenośniki pneumatyczne

przenośniki pneumatyczne

W pewnym momencie wszystkie szybkie linie produkcyjne napotykają ten sam problem – jak upewnić się, że każdy proces otrzymuje wszystkie potrzebne materiały wystarczająco szybko, aby utrzymać linię w ruchu. Gdy linia porusza się z pełną prędkością, może być trudno uzupełnić zasobnik podajnika materiału wystarczająco szybko. Ręczne ładowanie leja zasypowego nawet raz może być ćwiczeniem powodującym łamanie pleców. Aby sprostać 24-godzinnym wymaganiom produkcji, należy opracować inną metodę dostarczania większej ilości surowca do tego dużego leja.

Opis

Jakie jest najlepsze rozwiązanie?

Metoda 1 – Ręczne ładowanie zasobnika: słaba wydajność. Aby wykorzystać grawitację, leje zasypowe są często umieszczane wysoko nad ziemią. Oznacza to, że ręczne dostarczanie im surowca często wymaga od pracownika przerzucenia worka na ramiona w celu uniesienia drabiny. Chociaż ta metoda dostarczania nie zajmuje dużo miejsca na podłodze ani nie powoduje dużego hałasu, jest powolna i może umieścić pracownika w niebezpiecznej pozycji i na ścieżce szkodliwego pyłu, nie wspominając już o obciążeniu mięśni.

Metoda 2 – Użycie podnośnika do podniesienia materiału do leja: średnia wydajność. Aby przyspieszyć proces ładowania leja, powszechnie stosowaną metodą jest użycie wózka widłowego do podniesienia super worka surowca do leja w celu rozładunku. Chociaż ta metoda jest szybsza niż metoda ręczna, wymaga dużo miejsca na hali produkcyjnej, aby wystawić super-worki, potrzebuje miejsca manewrowego dla wózka widłowego, dodaje więcej zadań konserwacyjnych, generuje dodatkowy hałas i stwarza ryzyko przeniesienia ciężkich maszyn i podnosić ładunki wokół pracowników.

Metoda 3 – Użycie przenośnika pionowego do dostarczenia surowca do leja: najlepsza wydajność. Z wyjątkiem odświeżania zapasów surowca, przenośnik o małej obudowie może w sposób ciągły zasilać zasobnik przy minimalnej pomocy ze strony pracownika. Pozwala to zmniejszyć wymagania dotyczące powierzchni podłogi i znacznie poprawić bezpieczeństwo pracowników.

Oczywiście najlepszym wyborem jest Metoda 3. Przenośniki Line Vac zasilane sprężonym powietrzem EXAIR są zaprojektowane do takich zastosowań. Odkurzacze liniowe zostały zaprojektowane w taki sposób, aby można je było podłączyć do węża, rurki lub rury o standardowym rozmiarze, aby stworzyć potężny przenośnik produktu luzem. Niewielka ilość sprężonego powietrza jest wtryskiwana przez ukierunkowane dysze w celu wytworzenia próżni na jednym końcu i wysokich przepływów wyjściowych na drugim, z natychmiastową reakcją. Kompaktowa konstrukcja z łatwością mieści się w beczkach, super workach i zasobnikach. Posiada duże średnice gardzieli dla maksymalnej wydajności. Nie ma ruchomych części, które mogłyby utrudniać przepływ materiału, i nie ma głośnej, drogiej dmuchawy w utrzymaniu. Dostępne materiały to aluminium, typ 303 i stal nierdzewna typu 316 w rozmiarach od 3/8 (cale lub NPT) aż do 5 cali.

W przypadku systemów, które wymagają częstego lub obowiązkowego czyszczenia, najlepiej zastosować odkurzacze sanitarne EXAIR. Kołnierze sanitarne zgodne z ISO 2852 ograniczają obszary, w których bakterie mogą się rozwijać, i pomagają zapobiegać zanieczyszczeniom. Wykonane ze stali nierdzewnej typu 316 w celu zapewnienia maksymalnej higieny i odporności na korozję, te odkurzacze liniowe są dostępne w wersjach 1-1 / 2, 2, 2-1 / 2 i 3-calowych. rozmiary kołnierzy. Ich większy rozmiar sprawia, że idealnie nadają się do przenoszenia większych części i dużych ilości materiału na duże odległości. Zastosowania obejmują przenoszenie materiału, przenoszenie części, napinanie włókien, usuwanie wykończenia złomu i operacje napełniania.

<< wróć do listy